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    2. 珩磨加工特色

      2017年07月12日

      加工精度高 


      特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能到達0.002mm。關于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,假如沒有環槽或徑向孔等,直線度到達0.01mm/1m以內也是有也許的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支持砂輪的軸承坐落被珩孔之外,會發生誤差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能進步被加工件的形狀精度,要想進步零件的方位精度,需要采納一些必要的辦法。如用面板改進零件端面與軸線的筆直度(面板安裝在沖程托架上,調整使它與旋轉主軸筆直,零件靠在面板上加工即可)。 


      外表質量好 


      外表為交叉網紋,有利于潤滑油的存儲及油膜的堅持。有較高的外表支承率(孔與軸的實踐觸摸面積與兩者之間配合面積之比),因而能接受較大載荷,耐磨損,然后進步了商品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面觸摸,因此每一個磨粒的均勻磨削壓力小,這樣珩磨時,工件的發熱量很小,工件外表簡直無熱損傷和蛻變層,變形小。珩磨加工面簡直無嵌砂和揉捏硬質層。 


      加工規模廣 


      首要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有連續的孔,如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。別的,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但因為珩磨頭構造雜亂,一般不必。用外圓珩磨東西能夠珩磨圓柱體,但其去掉的余量遠遠小于內圓珩磨的余量。珩磨簡直能夠加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的使用,進一步拓寬了珩磨的運用范疇,一起也大大進步了珩磨加工的效率。


      切削余量少


      為到達圖紙所要求的精度,選用珩磨加工是一切加工辦法中去掉余量起碼的一種加工辦法。在珩磨加工中,珩磨東西是以工件作為導向

       

      糾孔能力強


      因為其他各種加工技術方面存在不足,致使在加工進程中會出現一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺度小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及外表粗糙度等。


      選用珩磨技術加工能夠經過去掉起碼加工余量而極大地改進孔和外圓的尺度精度、圓度、直線度、圓柱度和外表粗糙度。

      來源:南通張小明機械設備有限公司
      南通張小明機械設備有限公司
      張海洪
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